静电是一种神秘的“力量”，我们每个人都曾经体验过它。它可以使我们的头发竖立起来，也可以将衣服紧贴在身上。在这些情况下，静电只会给我们的日常生活带来一些小小的不便，而在工业的精密舞台上，静电则是不可忽视的隐形对手。
紧密接触和迅速分离。这是最常见的产生静电的一种方式。两个物体接触时会产生电荷转移，若分离得足够快，物体就会带静电。附着带电。某种极性离子或带电粉尘附着到与地绝缘的固体上，能使该固体带静电或改变其带电状况。物体获得电荷的多少，取决于其对地电容及周围的情况。人在有带电微粒的场合活动，身体上也会带静电。感应起电。在工业生产中，存在带静电的物体使附近不相连的导体带电的现象。极化起电。绝缘体在静电场内，其内部和表面会出现电荷，这是极化作用的结果。按照分子结构的不同，可分为非极性分子极化和极性分子极化。压电效应起电。某些固体材料在机械力作用下会产生电荷。虽然压电效应产生的电荷密度小，仍具有可引起爆炸的能量。静电的产生或起电过程是复杂的，方式也是多种多样的，有时几种起电方式同时存在，接触起电是产生静电电荷的主要方式。在生产过程中，当物体的静电积聚到一定程度，或其电位高于周围介质的击穿场强时，就会发生静电放电现象。在大多数情况下，在家庭或办公室周围，静电是无害的。然而，在工业环境中，静电的任何积聚都具有极高的危险性。当电荷升至不安全水平时，可能会产生火花。这种火花的危害取决于行业，可能造成财产损失和人身伤害。静电的存在还会降低生产效率，导致产品缺陷，并破坏公司在客户心目中的声誉。以下是受静电困扰的行业，以及静电对这些行业的影响：电子工业制造/半导体/自动化行业：静电放电（ESD）可能损坏敏感的电子组件，如集成电路和半导体，导致设备故障或性能下降。食品/制药行业：静电可能导致粉末状食品或药品吸附在设备上，影响产品质量和包装过程。静电放电可能引起粉末爆炸，造成安全事故。纺织行业：静电会使纺织品容易吸附灰尘和绒毛，影响布料的外观和质量，影响机器的正常运转。打印/印刷行业：静电会导致纸张粘连，影响印刷质量，损坏印刷设备中的电子元件。显示器/面板行业：静电放电会损坏显示器的精细电路，造成显示缺陷或完全失效。
静电在生产环境中可能引发一系列不可逆转的损害。它不仅会导致数据丢失和设备故障，还可能引起粉体材料在生产过程中的沉积，进而堵塞管道和筛孔，造成输送系统不畅。在塑料等产品的储存和运输过程中，静电放电现象会引起产品熔融、粘连、变色，甚至导致产品分解、变质，最终不得不报废。此外，静电放电还可能损害计算机、生产控制仪表以及安全控制系统中的元件，从而引发安全事故。例如，在电子元器件中，PCB如果被接触或接近人、包装、电缆或其他可能产生大电位差的物体，就可能受到静电放电的影响。当这种电压差足够大时，就会形成电流通道，产生一个强烈的电流脉冲。随着电流脉冲的发展，会在元件和PCB电路板上的导体中产生高温。在极端场强和放电电流的情况下，PCB电路板可以被损坏，元件也可以被摧毁。
在3C电子、光电以及半导体生产过程中，静电放电可能对电子元件造成严重的损害。一个微小的静电火花，就可能导致电子元件的损坏、性能下降甚至完全失效。这不仅会影响产品的质量，还会增加生产成本，降低生产效率。为了有效管理静电风险，企业普遍采用在线静电检测、消除设备，并配备可视化静电监控管理系统。
市场中常见的硬件静电检测设备，如中科飞龙自主研发、全国产化的MEMS在线静电传感器，采用先进的微机电系统技术研制，可实时监测生产环境中的静电电压、静电场强等参数信息。与传统的传感器相比，中科飞龙的静电传感器系列产品在尺寸大小、性能参数、配套软件和智能化系统等方面都具有明显优势。这种静电传感器能够对静电防护措施的有效性进行评估，及时发现潜在的静电风险。此外，为了进一步消除静电，通常会搭配使用工业静电消除器，如离子风机TF系列、离子风棒PV系列等，它们通过吹送大量正负离子到设备表面以中和静电，消除被测设备的电压，从而达到可管控标准。
高世代线ESD实时监控系统则是一个更为全面的解决方案，它通常由传感器网络、数据处理中心、监控界面、统计分析以及报警与通知系统组成。系统依托先进的传感器技术、数据处理算法和自动化控制手段，实现对生产线静电活动的全面监测和精确控制。通过实时监控和数据记录，静电监控系统为生产线的安全稳定运行提供了有力保障。它不仅能够实时显示静电参数，还能够根据设定的阈值自动报警，确保静电问题得到及时处理。目前，这样的系统已广泛应用于高精度电子制造业，从而有效提升了企业的静电防护管理水平。为了更直观地呈现企业现场环境中静电检测与消除的全过程，我们用静电消测一体化演示系统进行展示。该平台搭载了中科飞龙自主研发的MEMS在线静电传感器，可实时进行电压监测，并在电压超标时发出警报。所有过程数据均可在线上系统中查看，确保了静电监测的实时性、准确性与稳定性，充分验证了传感器在实际生产环境中的应用价值。
综上所述，静电对企业生产环境的影响不容忽视，尤其是在电子、光电和半导体等行业。企业通过采用先进的静电检测、消除和监控系统，可以有效降低静电带来的风险，保障生产线的安全稳定运行。相信在不久的将来，随着技术的不断进步，静电防护措施将更加完善，为工业生产提供更加有力的保障。
