随着我国国民生产的快速发展，石化系统的大型石化企业及石油储存设施的自动化水平的不断提高，电脑监控系统、电脑管理系统、数据传输应用越来越普遍，随之而来的系统雷电事故不断增加,轻则生设备损坏，造成经济损失，重则造成人员伤亡，产生恶劣的社会影响。

石油化工场所的环境特征：原料和成品大都属于易燃易爆物质；石化建筑物大都由塔、罐容器、加热炉、空压机泵房、生产装置机泵及众多的金属管道将其相互连接组成。具有高温、高压连续生产的性质。这些特殊性决定它具有很高的危险性——会发生爆炸、火灾等灾害，从而造成巨大的经济损失和人员伤亡。

针对石油化厂场所的特殊性，并结合广大石化企业用户需求，我公司研发了可用于易燃易爆场所的雷电预警系统，该产品采用防爆材质和壳体，符合易燃易爆场合产品安装需求。我公司雷电预警系统先进的全数字化电场探测与雷电预警平台，其核心电场探测结构基于电荷感应原理、采用MEMS（微机电系统）技术研制，无电机等易磨损可动机械部件，具有体积小、功耗低、可靠性高、易于集成等突出优点。该系统采用电场微分结合门限阈值优化雷电预警算法，与常规采用的门限阈值方法相比较，可有效规避人为干扰（短时带强静电物体经过）引起的误报问题，进一步提高了预警的准确度。预警准确、便于组网、安装方便，主要面向气象、石油石化、电网、航天国防等领域大气电场探测和预警的应用需求。

雷电预警系统的主要功能以及结构组成并在某油库进行试运行,结合当地气象局提供的雷电数据,对其运行效果进行分析。结果表明,该雷电预警系统闪电监测准确预警信息发布及时。为了解决油库小区域空间雷电预警问题，基于无线传输与移动互联技术，组建了适合石油化工行业的雷电预警系统。我公司研制的新型固态大气电场仪取代了传统磨机式雷电预警探头并在范围内组网部署解决了单个探头可靠性低、虚警率高的缺点。开发了无线传输蜂窝布局雷电预警数据处理与计算软件系统，实现了雷暴云预计到达位置和时间的预警并在某油库应用。我公司生产的雷电预警系统基于大地2000坐标系，支持离线地图，是一款集大气电场监测、雷电临近预警，软硬件高度集成的系统。我公司生产的雷电预警系统可根据使用场景的要求，灵活采用不同的安装方式：固定式、车载式、便携式，根据客户需求，分为：有线式、无线式。

我公司雷电预警系统由六大部分组成：

1. 雷电预警探头

2. 数据处理主机

3. 太阳能供电系统

4. 防雷系统

5．浪涌系统

6. 接地系统

7.其他选配件：声光报警器、温度显示、湿度显示、风速显示、风向显示、气压显示、雨量显示、雷击计数、升降避雷针、峰值记录等。

大气电场是与雷暴关联的电气参数，但因受雷电预警探测头安装位置以及周围环境等因素影响，局部大气电场异常不一定会产生雷暴，因此会有误报或漏报情况发生，通过多年对雷电频谱的分析和研究，成功开发和设计出了雷电预警数据的离散性采集和分析的数学模型，大幅降低了系统的误报或漏报。

一级预警：雷暴在形成过程中，雷电可能发生，提示提醒操作人员对可能的雷暴进行注意，并通知进行注意和预防。

二级预警：雷暴将要发生阶段，进一步确认信息，此时距雷闪真正发生时间至少约30分钟左右，提醒用户可以采取安全保护预案，以避免雷击损失。

三级预警：雷电很快发生，自动操作系统，此时距雷闪真正发生的时间约在10分钟左右，弹出并提醒用户采取安全防护措施，以避免雷击损失。

石化企业通过应用安装储油罐区雷电预警系统，大型储油罐防雷监测效果明显。电预警系统自运行以来,运行状况良好。通过各站库反馈的情况来看,雷电预警准确率超过80%。该雷电预警系统的三级预警方式为油库的主动防雷提供了可靠的依据。管道公司总部调度中心可以通过雷电预警系统对所有站库的雷电预警设备和预警情况进行统一管理和监控,为企业的生产调度和计划决策等提供有力依据。储油罐区测雷预警系统的应用，可有利于储油罐区雷电防护工作，降低罐区雷电灾害发生的可能。